5V直插台灯（3D打印+PVC）

1. 在top平面草绘外观尺寸
2. 拉伸高度为20mm
3. 拉伸封住顶部，注意拉伸方向为向上，即保证上步骤中20mm为底座的净深度

1. 如前三图，先拉伸能穿过PVC管的外径的圆孔位
2. 拉伸两个圆环，具体功能如图描述
3. 拉伸底座内部切除过线槽位

1. 新建点
2. 借助新建点与“FRONT平面”创建新平面特征
3. 在平面特征上拉伸切除过线孔位

1. 在底座的顶面草绘开关边缘，拉伸切除，参数如图1
2. 在开关槽位外侧倒角，开关装入更容易

1. 在底座内底面，开始草绘，拉伸高度与底座齐平
2. 轴阵列：合计6个螺丝柱

为防止盖板会转动、底座外圈内凹，因此做出一个边缘，防止上述问题。

1. 将盖板的底面封闭
2. 参考6个螺丝孔开孔位
3. 使用倒角，实现自攻丝沉孔

1. 草绘直径30mm圆，拉伸厚度5mm，此特征命名为：基座圆盘
2. 在基座圆盘顶面拉伸夹住转轴的夹台
3. 拉伸高度为25mm
4. 最后在基座圆盘底面拉伸圆环，拉伸高度为35mm

1. 先3d打印测试零件，调整好配合误差。
2. 准备好船型开关
3. 准备好led灯条（自粘）

1. 注意应先将电线准备好，这里使用的是旧数据线，先将线穿好
2. 再焊接开关，套热缩管
3. 最后将线初步固定好，按压好开关

1. 注意，必须先穿过线，最后再焊接led
2. PVC管下方应该切除一个槽位，用来过线。
3. 转轴部位使用螺丝为M4*35

1. 如图1,所示，原灯条为黄光，极其不昏暗，因此这里改用在其背面重新装新的白光led
2. 裁剪，粘贴，焊接。需要注意的是，在焊接前，应该使用高温胶带粘好焊点附件铝接触面，避免短路
3. 焊接完成即可
4. 最后灯条使用扎带固定在转轴的平台上面
5. 底座6颗自攻丝为M2.6*8mm

实际使用效果达到预期，鲜果很好