首先捕捉机匣侧面凸起部分的关键端点。在这个端点处绘制一个矩形,并使用SolidWorks中的“凸台/基体”功能,将此矩形拉伸至2mm的深度。
在机匣底座区域,绘制一个直槽口并准确标注尺寸。确保该直槽口长度为20mm,圆弧部分的半径为2mm。这个直槽口对于安装和固定其他组件至关重要。
选择六边形工具,在设计中确定六边形中心点与头部线条的中心点,并添加竖直方向上的约束条件。设定六边形内部圆的直径为5mm。接着,利用“拉伸凸台/基体”命令,设置拉伸深度为2mm,然后选择相应的实体完成操作。
为了保持设计的一致性和对称性,选择需要镜像的特征,设置前视基准面作为镜像基准面。勾选想要镜像的所有特征,以实现设计的对称扩展。
进入上视基准面进行编辑,通过辅助线连接两个端点的中心位置,随后在此辅助线上再画一条辅助线,使这两条辅助线之间的角度为45度。这一布局有助于后续创建精确的角度。接下来,调整两条辅助线间的角度至13度,并用直线绘制出所需的图形。
选取刚刚绘制好的图形,使用“旋转凸台/基体”功能。系统会弹出确认提示,确认后即可生成所需形状。
最后,检查圆柱体与整体结构之间是否存在不自然的交界或重叠部分。如果有,应用倒圆角工具来平滑过渡,使得整个模型更加流畅自然。